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介紹幾種常見的立磨輥套質(zhì)材

　　對于外行來說，他們不了解這些立磨輥套的質(zhì)材和用途是正常的，但是，作為一家多年專注這類產(chǎn)品生產(chǎn)與定制的源頭廠家，我們需要熟知各種不一樣質(zhì)材內(nèi)襯的利弊，并向顧客進行推薦適合的產(chǎn)品。接下來，我們就對此類工件常見的質(zhì)材來做一個大概的介紹。

　　1.堆焊型：這類磨輥運用42CrMo鋼一次性鑄造而成，棍面耐磨層是借助2+3+2堆焊形式處理，通常耐磨層薄厚15-20mm,硬度HRC56-60，生產(chǎn)工藝繁雜，時間長，應數(shù)次堆焊，焊絲消耗量大，關(guān)機時間長，維護成本高。倘若處理不到位還有可能會使磨輥裂開帶來經(jīng)濟損失。

　　2.陶瓷型：主要運用金屬基復合型陶瓷，雖對比于堆焊型有一定的優(yōu)越性，考慮到此類立磨輥套表層成蜂巢狀結(jié)構(gòu)，縮減了表層摩擦力和有效的研磨范圍，削弱了研磨實力并提升了能耗，且這種陶瓷磨輥往往成本費用比較大。

　　3.高鉻型：運用高鉻鑄鐵質(zhì)材，其帶有防裂性好、磨耗耐受性好、負載載荷實力強的特性，大大增加了輥套的工作年限，縮減了運行成本費用。與此同時這類工件在設(shè)計上運用車胎型，是為了規(guī)避輥套工作面的邊沿磨耗效用。有的廠家會以獨特的磨輥設(shè)計使其在運作流程中磨耗低，檢修量和替換量很大程度上得到減少，工作年限更長。與此同時，一些企業(yè)也會回收廢品的高鉻磨輥，這更進一步縮減了客戶的運營成本。

　　不一樣質(zhì)材的立磨輥套帶有不一樣的優(yōu)越性，如何去選取適宜的質(zhì)材，想必各行業(yè)都會有自己的評斷。跟著各行業(yè)對品質(zhì)的關(guān)注程度越來越大，對立式磨機研磨標準也是跟著提升，而輥套的運用，在研磨運行中，能夠提升立式磨機的工作效率，縮減企業(yè)的成本費用，與此同時也能提升企業(yè)的經(jīng)濟收益。